电源硅胶封装材料撕裂橡胶不开胶

联系人:鲍经理 QK-3307 电感磁芯 QK-3307是一款单组份加温快速固化复合树脂粘接胶，具有低温加热快速固化性，固化物粘接性强，韧性好，电气绝缘性优良。广泛应用于各类电子元组件、摄像头模组件、各类塑料产品、电路板元器件、光学器件、电器组件、金属制品等之粘接固化。 本产品具有以下特点： 1. 单组份环氧树脂粘接剂 2. 低温加热快速固化 3. 适用于各类材料粘接，对塑料金属附着力佳 4. 符合欧盟 RoHS，REACH 环保要求 5. 耐温范围：-50~150℃ QK-3309 常规厌氧胶 QK-3309是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂。具有粘接力强，高柔韧性，高稳定性、耐候性好等 特点。有优越的电气性能，绝缘防水防潮等。特别适用于各类工业电子行业用胶。 产品特点： 1. 高柔韧性胶层、高稳定性 2. 固化后高透明，不发白，不雾化 3. 粘度适中，适合施胶 4. 固化速度快 典型用途： 5. 主要是用于玻璃与金属和大部分塑料的粘接，特别适用于各类工业塑料行业用胶。 QK-6213 UV玻璃粘接胶 QK-6213适合于锁固和密封需要正常拆卸的螺纹紧固件，使用标准手工工具可正常拆卸. 该产品在两个紧密配 合的金属表面间，与空气隔绝时固化，并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露。适合在诸如表 面镀的惰性基板应用，在卸载时需要使用手动工具。 产品特点： 1. 通用型，中强度，可拆卸，触变性粘度 2. 性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好 3. 无溶剂，毒性低，危害小，无污染，用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等 主要用途： 1. 用于M6~M20的螺纹紧固件的锁固与密封 2. 用于M6~M20的螺纹紧固件的粘接与堵漏 从材质类型来分，目前使用 多 常见的主要为三种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。 　　灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。 　　它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。 　　常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比，突出的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。 贮存、运输及注意事项： 1、 本产品是非危险品，按一般化学品贮运，产品生产日期见包装桶。 2、 A、B组份应密封保存，若开启后未用完，请重新盖好盖子密封。 3、 灌胶过程中，混合容器、搅拌工具等应避免与水、潮气接触。 4、 使用过程中，滴洒的胶液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶剂清洗，但不能把溶剂混入未使用的A、B胶及已经灌封的胶里面。 注意事项 常温（5~35℃）常湿（45~80%RH），避光阴暗密封处贮存。 B组分长期放置可能有少量的沉淀，使用前请搅拌均匀。 请看准所使用产品型号 粘涂利PU-500，准确称量。 将A、B料包装打开后，应尽快使用完毕，如不能使用完毕，应立即密封保存，避免受潮。 如使用机器灌胶，建议每日清洁灌胶机混合腔和机头。 有机硅灌封胶有沉淀是什么原因？       答：有机硅灌封胶未混合前是具有流动性的粘稠状液体，当放置一段时间后我们使用时发现A组份底部有沉淀生成，那么这些沉淀物是什么呢，会不会影响固化后的性能呢。使用有机硅灌封胶的人都知道，灌封胶固化后具有导热和阻燃的作用，所以厂家在生产电子灌封胶水时会加一些导热粉和阻燃粉来提高胶料固化后的导热和阻燃性能。这些导热粉和阻燃粉在放置一段时间后会慢慢下沉，久了看起来就会有分层的效果，底下都是导热粉和阻燃粉的沉淀物。       因此这些沉淀物并非是过期或质量问题导致的，一般有机硅灌封胶的保持期有半年，未使用完的胶料盖上盖子放置阴凉处即可。在使用时如果发现有沉淀应分别先将A、B料搅拌均匀后再混合搅拌，搅拌均匀后的效果并不会影响电子灌封胶的性能。 有机硅灌封胶不固化是什么原因？       答：加成型有机硅灌封胶接触含有N、P、S有机化合物，Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物，含炔烃及多乙烯基化合物时会出现不能固化或者固化不完全的现象，即为“中毒”现象。 有机硅灌封胶固化后体积膨胀是什么原因？       答：加成型有机硅灌封胶固化后膨胀是A、B混合过程中带入了气泡，在固化时来不及排出导致。建议灌胶之后抽真空排泡。没有抽真空设备的，尽量选用操作时间长的产品，尽量在灌胶后放置于常温环境中自然固化， 不要选择加热固化。 为什么有机硅灌封胶在冬天固化很慢？       答：有机硅灌封胶的固化速度与环境温度及空气中的湿气有很大关系，冬季气温低、空气干燥，胶水固化速度就会慢，可通过加热解决